Herausforderung
Die Herausforderung bestand in der Lieferung und Montage von 22 Systemschornsteinen mit unterschiedlichen Durchmessern von Ø450 mm, Ø550 mm und Ø600 mm. Diese Schornsteine wurden auf einem Mast montiert, der in Abschnitten geliefert und mit einem Kran vorsichtig in einen engen Hohlraum im Krankenhausdach abgesenkt wurde. Die Installation, die im Januar stattfand, erforderte aufgrund der kalten Witterungsbedingungen, der beengten Platzverhältnisse und der Komplexität der Positionierung der schweren Teile eine genaue Planung und Koordination. Die Arbeiten mussten sicher und effizient ausgeführt werden, um den täglichen Betrieb des Krankenhauses so wenig wie möglich zu stören.
Lösung
Die Installation der Schornsteine war eine logistische Meisterleistung, die höchste Präzision erforderte. Zunächst wurden die Schornsteinabschnitte an den Masten vorinstalliert. Diese kompletten Masteinheiten wurden anschließend durch eine nur sehr enge Dachöffnung zur zentralen Sammelstelle hinabgelassen. Diese Sammelstelle erstreckt sich über zwei Etagen und ist mit vier separaten Kesselräumen in der Energiezentrale verbunden.
Der verfügbare Platz war eine besondere Herausforderung: Der Hohlraum war auf jeder Seite weniger als 500 mm breiter als die Mastabschnitte, was dem Kranführer kaum Spielraum ließ. Die Situation wurde zusätzlich durch das schottische Winterwetter erschwert, da an diesem Januartag starke Winde wehten.
Nach dem Absenken mussten die vertikalen Abschnitte perfekt ausgerichtet werden. Dies war entscheidend, da jeder der 22 Schornsteine, die sich in und um die Maststruktur befinden, exakt mit dem darunterliegenden Abschnitt verbunden werden musste. Glücklicherweise vereinfachte das montagefreundliche Design der ICS-Produktreihe diese präzise Arbeit erheblich, da die technischen Steckverbindungen an Liner und Gehäuse eine schnelle und sichere Montage ermöglichten.
Der Kunde
Auftraggeber war die Region NHS Greater Glasgow and Clyde. Der Architekt war Nightingale Associates in Zusammenarbeit mit dem Berater Max Fordham. Der Hauptauftragnehmer war Mercury Engineering, und die Generatoren wurden von FG Wilson über Dieslec Thistle geliefert. Die Installationsarbeiten zum Anschluss der horizontalen und vertikalen Systemschornsteine wurden von Schiedels eigenem Installationsteam durchgeführt.
